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不鏽鋼箱體燃氣調壓箱是日常供氣必備的燃氣設備,是針對工業用氣的特點(流量驟變、啟閉迅速、不間斷供氣)而專門設計製作。它起到的作用一方麵是確保燃氣的正常運用,另一方麵是確保燃氣的安全運用。那麽燃氣調壓箱的運用是先切斷壓力還是先放散壓力,應該如何選擇先後順序呢?
燃氣調壓箱關於放散壓力與切斷壓力的選擇:
放散壓力與切斷壓力的設定順序在相關規範中並未明確規定,燃氣調壓箱廠家在出廠時都是按“先放散後切斷”的順序來設定,實際操作中,也有按“先切斷後放散”的順序來設定,兩種方法各有利弊。
出口壓力超高的原因主要有兩種:一種是因燃氣調壓器關閉性能差引起的故障性超壓;另一種是由於燃氣負荷驟變,機械元件本身反應滯後,或管道瞬間送氣導致調壓閥後壓力急劇升高引起的非故障性超壓。對於故障性超壓,一般多發生在夜間用戶不用氣的情況下,如果采用“先放散後切斷”,放散時難被發現,處理故障不及時時,不僅汙染環境、影響安全,還會造成偏差。對於非故障性超壓,則多發生在用氣量很大、用氣時間集中的即開即停的燃氣設備,如果采用“先切斷後放散”,會造成調壓閥的頻繁切斷,影響連續供氣,這對重要的生產用氣以及特殊場合的用氣不合適的。
因此,燃氣調壓箱的放散壓力與切斷壓力順序的選擇,應根據具體情況而定。